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錐形鋼管生產(chǎn)過(guò)程中采用合金電鍍的關(guān)鍵是前處理工藝。目前工業(yè)化生產(chǎn)中使用非常廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對于雜質(zhì)含量高的鋁合金材料(如ADC類(lèi))不能保證與電鍍層之間結合力良好。為了提高工藝穩定性及保證產(chǎn)品質(zhì)量，大多數電鍍廠(chǎng)均采用兩次浸鋅工藝，通過(guò)第壹次浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的銷(xiāo)酸中進(jìn)行退鋅，將不良的鋅層去除。退鋅后所暴露出來(lái)的表面為第二次浸鋅提供了良好的條件，使鋁合金材料表面得到充分活化，保證基材與電鍍層之間獲得良好的結合力。

錐形鋼管：

研究結果顯示：合金退鋅工藝完全可以替代傳統的銷(xiāo)酸退鋅工藝，且退鋅液穩定，使用壽命長(cháng)，適合電鍍生產(chǎn)需要，尤其是適用于自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)。該鋁合金退鋅工藝具有無(wú)揮發(fā)、無(wú)黃煙及對人體危害極低等特點(diǎn)，符合目前推行的清潔生產(chǎn)及環(huán)境保戶(hù)法規要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，廢水處理簡(jiǎn)單，且無(wú)需使用抽風(fēng)設備，在一定程度降低了生產(chǎn)成本，且符合環(huán)保要求，值得大力推廣。

錐形鋼管：

手動(dòng)洛氏硬度計有著(zhù)許多優(yōu)點(diǎn)，例如試驗操作簡(jiǎn)單，測量迅速，可直接在表盤(pán)上讀出硬度值，校率高，適宜測量硬度較高的大口徑40Cr無(wú)縫鋼管，適合成批的零部件的檢驗及成品檢驗，成為常用的硬度試驗方法之一。但是洛氏硬度計雖然結構簡(jiǎn)單，操作方便，但如果長(cháng)期操作不當，檢驗硬度失準，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來(lái)不良后果。

厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結果取決于客戶(hù)，看客戶(hù)對無(wú)縫管外徑要求、鋼管定徑設備的運轉情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。

無(wú)縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素?？v軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無(wú)縫管高的外徑精度，達到0.5%。

工藝制度對鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機的軋制溫度和溫度的穩定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，鋼管批發(fā)，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據定徑厚壁方管的尺寸規格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調整鋼管軋機。

工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，鋼管廠(chǎng)，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來(lái)越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，因為壁厚偏差會(huì )直接影響厚壁方管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場(chǎng)競爭中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)法在質(zhì)量上下功夫的話(huà)，而無(wú)法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。

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工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來(lái)越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家，因為壁厚偏差會(huì )直接影響厚壁方管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場(chǎng)競爭中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)法在質(zhì)量上下功夫的話(huà)，而無(wú)法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，鋼管，那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。
馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司是馬鞍山市重點(diǎn)骨干企業(yè)和“專(zhuān)精特新”企業(yè)及安徽省民營(yíng)科技企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)，位于“國家衛生城市”和“國家園林城市”的馬鞍山市雨山工業(yè)園，緊鄰經(jīng)濟發(fā)達的長(cháng)江三角洲，交通快捷便利。公司原名馬鞍山市華科冶金設備制造有限公司，始建于1995年4月，是生產(chǎn)冷軋帶鋼的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。